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陶粒回转窑窑皮的形成依据

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陶粒回转窑窑皮的形成依据
发布时间:21-07-29 浏览
    在整个环保设备的技术支持中,不断的创新总结出陶粒回转窑窑皮形成的最佳依据:要想操作好窑,首先必须弄明白回转窑窑皮的形成过程。当物料进入回转窑时,这时已有少量固相反应产生,在窑内随着物料温度的逐步升高固相反应开始加速,当温度达到1100~1200°C时有大量的C3A、C4AF、C2S形成并达到最大值,此时的物料开始有低温形成的液相产生,物料位置在过渡带。
    当物料继续前行,温度达到1250°C时,由固相反应形成的铝酸钙和铁铝酸钙等溶剂性矿物开始出现熔融即液相。我们知道硅酸盐水泥熟料名词是一种由主要成分CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比磨成细粉,烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物,也就是说熔融是前提。

    在高温液相(高温带)的作用下固相的硅酸二钙和氧化钙逐步融于液相中,硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸盐水泥的主要矿物——硅酸三钙。
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