解析回转窑筒体尺寸的计算方法_河南康百万环保科技有限公司

解析回转窑筒体尺寸的计算方法

发布时间：20-06-27 浏览次

在行业最专业的数据来显示，总结出回转窑筒体尺寸的计算方法，也是从计算的方式中来确保数据在设备中的作用，也是设备制备和研制的最佳的技术支持，同行在技术公式上要依据一定的技术方式的数据来下料生产，才能确保设备的质量和精度：

1. 窑体直径计算
(1) 从控制窑灰循环量的观点，选定窑尾排烟速度ωt，由公式 (3) 得： D=188×[V0×(1+βt尾)÷ωt×(1-ψ干)0.5米6
式中： ωt—— 窑尾在实际温度下的排气速度，米/秒，一般 3~ 8 米/秒，对细料多取 2.5~ 5 米/秒。近来有些氧化铝厂，为了强化窑的干燥能力，有意加大窑灰循环量，在这种情况下应适当提高流速，多取 6~ 8 米 / 秒。
(2) 按物料流通能力，即由公式 (1) 及 (4) ，可得： D=0.82×{[G×sinα×(θ-sinθ)]÷[n×i×ψ×ωt×γ料×sin3θ/2]}1/3 米
式中符号同前。
由于影响物料流通能力的因素较多，求出的直径有一定误差，故式 (8) 仅能作为验算参考。
上面公式决定的直径D均为有效内径，加上窑衬厚度，即得筒体直径为：D筒=D+2δ米。
式中： δ—— 窑衬厚度，一般为 0.15~ 0.25 米。
更多的关于回转窑设备的知识请登陆：http://www.kbwhbkj.com

上一篇：阐述回转窑如何进行烘窑操作过程下一篇：陶粒回转窑地脚螺栓灌浆及养护和修复技巧

公司产品

库存足、规格齐、产品可定制

解析回转窑筒体尺寸的计算方法

公司产品

您可能对以下信息感兴趣？

废铝再生资源利用系统行业...

钢厂精炼炉配料系统的物理...

城市污泥无害化处理系统的...

废铝预处理系统风选法的性...

废铝脱漆处理系统的脱漆方...

钢厂电炉供料系统的除尘改...

联系我们

Contact us