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阐述回转窑设备的高端工艺说明

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阐述回转窑设备的高端工艺说明
发布时间:20-07-10 浏览

    在行业最高端的工艺技术中,总结出回转窑设备的高端工艺技术详细说明,红土矿自由水分和结晶水高达34-40%,红土矿自由水分在料块内部达100℃时开始蒸发,在300℃时,可以完成全蒸发,在800℃-1000℃时,完成结晶水的分解过程。这一过程均在微负压的窑中及竖式预热器内发生

1、预热器出口废气经过电除尘器净化后达标排入大气。

2、回转窑设备分为两个独立的转动部分,它能以彻底解决预热段与高温段相互制约的问题。根据工艺要求,高温段需要较小的斜度和较低的转速;预热段段需要较大的斜度和较高的转速。两个独立的回转窑可使高温煅烧与低温预热在操作上随心所欲,得心应手。
3、窑头设高低两个煤粉燃烧器。可设一大一小,大的用于正常煅烧,小的用于辅助煅烧。
4、增加窑衬厚度提高保温效果。高温段直应放大,一般衬抖厚度为:高温段300mm;予热段200mm。高温段材料采用镁质耐火砖,预热段采用高铝质耐火砖。
5、回转窑分为两个回转部分后,窑体不必加长,按正常的长度比即可。另外根据该产品煅烧的特点,卸料高温液体设在高温区域前末段,直接卸入窑体下水池。窑体设计要满足要求,窑体强度要满足之要求。
6、回转窑设计斜度: 高温窑1.5%; 预热窑4%。
7、由于原料的水分较高,应采用先预烘干,解决配料、计量及输送问题。
8、尽量降低原料入窑粒度,提高窑的热交换效率。
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