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污泥回转窑控制窑电流物理意义

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污泥回转窑控制窑电流物理意义
发布时间:21-07-29 浏览
    在技术支持的设备研制过程中,总结出污泥回转窑控制窑电流物理的基础意义,其回转窑正常生产时,决定于熟料质量的好坏关键是烧成温度,而真正能够反映烧成温度比较具有代表性的就是主机电流。窑主机电流高说明熟料煅烧形成的液相量多,窑皮带起的物料多,主机电流低则反之。控制主机电流是控制的液相量,而非是烧成温度,液相量的多少,是由原燃材料成分和烧成温度共同决定的。
    那么控制窑电流多少为宜?一般情况要视窑的煅烧情况,产量高则偏高一点,产量低则反之;理论上讲:KH高时同样的烧成温度出现的液相量少,窑皮带起的物料就少,主机电流就低;为了保证熟料质量务必要提高烧成温度,那提高到多少为宜,应该说,达到相同高的主机电流就可以了。但是为了确保熟料质量,往往KH高时适当的提高主机电流,KH低时则反之。

    那么如何控制主电机电流?稳定头煤,通过控制分解炉用煤量来调整分解炉温度达到控制主机电流的目的。

    那么如何确定窑头煤的用量?它是通过熟料煅烧热平衡公式计算得到的,一般情况要根据正常情况下的标准煤耗来计算,头尾煤的比例以40:60为宜。当你第一次投料,没有标准煤耗的记录,可以根据设计时的热耗计算。假如熟料的台时为245t,计算头煤用量公式为245t*设计热耗*7000/入窑煤粉的发热量*0.4。当生料中带进部分热量时,也需要用熟料综合热耗来计算。
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