陶瓷球磨机属于典型的研磨设备，它和传统的球磨机相比，在功能、结构、操作等方面占有很大的优势，该设备生产能力大、科技含量高、工作无噪音，是目前研磨设备中综合销量较高的设备，堪称行业典范，它在冶金、建材、化工、工业等领域起着极其重要的作用。

质量有保证、使用寿命长、投资少、回报大。

进料粒度：≤25mm

处理能力：0.65-615t/h

筒体转速：13.5-50转/分

应用领域：硅酸盐制品、建筑材料、冶金、化工材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

陶瓷球磨机设备展示：

陶瓷球磨机工作原理：

    陶瓷球磨机上的电机通过减速装置驱动筒体回转，然后筒体内的碎矿石和研磨球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入陶瓷球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

（5）定期对激振器进行保养，6个月进行一次大维修。
     安装前首先检查振动筛在运输过程中是否有损坏、变形等情况，在确认完好的情况下方可进行安装。按安装图进行安装，振动筛固定在安装位置后，将振动筛筛架螺栓重新紧固一遍，并检查各传动轴是否转动灵活，有无卡阻现象。振动筛在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平整。振动筛到达现场后，应按照发货清单检查、核对振动筛设备的备品、备件、附件是否齐全，同时检查振动筛设备在运输过程中有无损坏和变形。

     振动筛的润滑系统-般有脂润滑和油润滑两种,但油脂粘性比较重,阻力较大,润滑效果不好。在振动筛的结构中,最需润滑的是激振器,激振器的润滑采用稀油润滑有以下优点:第一,稀油润滑不仅仅是润滑,在润滑的同时能带走振动筛因震动摩擦而产生的热量,起到散热的作用。对振动筛的轴承进行润滑时,在其运转的时候加是不符合安全规程的,所以要选择在振动筛静止的时候加,且注油量为轴承与外壳空间的1/3-2/3为直。由此可见，振动筛润滑, 稀油润滑更好。

陶瓷球磨机安装方法：

在我们购买完成以后，就需要对陶瓷球磨机进行安装，安装也是有一定技巧的，不是随便安装的，首先我们应该知道先安装什么，然后再安装什么，目前我们红星公司也给大家做了一定的安装步骤：

1、首先，应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。

2、其次，安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中间线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。

3、然后，安装传动部零部件(小齿轮、联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的浇灌。

陶瓷球磨机的性能优势：工艺简单、独立性强

高强磨采用立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

      细度均匀、维修方便。

      成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

      耐磨性能高、运行可靠。

      重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。

陶瓷球磨机的价格：

河南康百万环保科技有限公司是一家有着30多年球磨机设备研发、生产、加工经验的厂家，我们生产的陶瓷球磨机设备质量好，得到了用户的一直好评和认可，并且价格制定的合理实惠，欢迎有需要的用户来此咨询、订购设备，点击在线客服免费获取相关报价！

陶瓷球磨机的技术参数：

型号	装料量（吨/次）	筒体转速（转/分）	参考动力（kw）	衬板材质
600×700	0.05	50	2.2	陶瓷、硅石、橡胶、金属（配套动力依据采用衬板材质和研磨物料的不同会有所差异）
800×600	0.075	42	3
900×1200	0.2	38.5	5.5
1300×1500	0.5	33	7.5
1500×1800	1.2	28.5	11
1800×2000	1.5	24	15
2600×2800	5	16.5	37
3000×3800	10	14.5	75
3200×4600	15	13.5	110