废铝上料机（废铝液压压块机）多余的铝屑也会随着冲杆的拔出进入到下一个循环，不会造成铝屑堆积小料斗里；且可将切削液回收处理，减少环境污染，采用液压传动，空载速度快，结构简单，故障率低，运行平稳；提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染；切屑自动压块机现已成功应用于博士、西门子、本田、SEW、潍柴、长城汽车等众多世界知名企业；铜屑压块机是一款废旧金属回收再利用设备，可将各种废铜、铜屑、铜粉等压制成高密度饼块，它属于一款全自动液压机设备，为了能让您更好的操作和使用设备，小编就来详细介绍下铜屑压块机的技术操作规程及日常维护事项。检查油箱油位在正常位置，如未显示，应加油至液位计指定位置，按启动按钮，运行指示灯，听油泵声音是否异常，如有异常，将开关转为手动操作，不加料空机操作主缸、脱模缸和布料缸拉两次或多次。观察它是否正常工作，压力表是否正常，布料或出块时，不准将手放在设备活动部分，手动压制一个或多个饼块，在确定各部件的正常部位后，将其转换为自动操作，在运行过程中不断观察每个部件的运行情况。如果有滞止、漏油等情况。
    与本机搭配的输送机，降低了上料高度，大大降低了工人的劳动强度，从而提高工作效率；将粉粒状铝屑等废金属冷压成重量达2~6公斤圆柱形。回收意义更大,经压块机加工出的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积 ；减少占地面积，本机还能回收付着在切屑上的切削油，实现再利用，也消除了对环境造成的污染,能处理从各种机器及加工工序排出的铝、普通钢、不锈钢、铜、铸件的切屑。且可回收切削油，处理能力大幡提高；
     废铝上料机是液压、机械、电气、自动化的结合体，需要具备相应设计、研发能力的专业人员才能生产和操作。由于很多购买金属屑压块机的客户不懂该设备，在使用或维护过程中会出现故障，为了提高操作者和使用者的技术实力，根据经验总结。